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光电编码器,是一种通过光电转换将输出轴上的机械几何位移量转换成脉冲或数字量的传感器。这是应用最多的传感器,光电编码器是由光源、光码盘和光敏元件组成。接下来,详细为你说下“光电编码器分为哪两种 光电编码器和磁电编码器的区别”
光电编码器主要分为旋转编码器、混合式绝对编码器和绝对直尺编码器,直尺编码器是目前为止应用最多的传感器。在工业化产品,在数控机床、机器人等领域应用最多,主要具有精度高、体积小、使用方便简单等特征。光电编码器的输出脉冲数/转、分辨率、光栅、频率、电压都会随着输出电压的输出电流的变换而变化,所以就不会存在模拟量信号的检测误差等情况出现,信息功能可以完全覆盖编码器的输出信息。
光电编码器是由一个中心有轴的光电码盘,其上有环形通、暗的刻线,有光电发射和接收器件读取并获得 信号的一类传感器,主要用来测量位移或角度。 传统的光电编码器码盘的材料有玻璃、金属、塑料,玻璃码盘是在玻璃上沉积很薄的刻线,其热稳定性及 精度可以达到普通标准、一般要求,但容易碎。金属码盘直接以通和不通刻线,不易碎,但由于金属有一定的 厚度,精度就有限制,其热稳定性就要比玻璃码盘差一个数量级。塑料码盘是经济型的,其成本低,精度和耐 高温达不到高要求。而磁电式编码器采用磁电式设计,通过磁感应器件、利用磁场的变化来产生和提供转子的绝对位置,利用 磁器件代替了传统的码盘,弥补了光电编码器的这一些缺陷,更具抗震、耐腐蚀、耐污染、性能可靠高、结构 更简单。 光电编码器是通过在码盘上刻线来计算精度,所以精度越高,码盘就会越大,编码器体积越大,并且精度 也不是连续的。磁电式编码器则没有这样的限制,可以做到体积很小,精度高,特别是绝对值编码器要求精度 高,更适合用磁电编码器。 磁性编码器主要部分由磁阻传感器、磁鼓、信号处理电路组成。将磁鼓刻录成等间距的小磁极,磁极被磁 化后,旋转时产生周期分布的空间漏磁场。磁传感器探头通过磁电阻效应将变化着的磁场信号转化为电阻阻值 的变化,在外加电势的作用下,变化的电阻值转化成电压的变化,经过后续信号处理电路的处理,模拟的电压 信号转化成计算机可以识别的数字信号,实现磁旋转编码器的编码功能。磁鼓充磁的目的是使磁鼓上的一个个小磁极被磁化,这样在磁鼓随着电动机旋转时,磁鼓能产生周期变化 的空间漏磁,作用于磁电阻之上。实现编码功能。磁鼓磁极的个数决定着编码器的分辨率,磁鼓磁极的均匀性 和剩磁强弱是决定编码器结构和输出信号质量的重要参数。如果出现磁电式编码器信号不好的情况,请先按照以下步骤 ①排除(搬离、关闭、隔离)干扰源,②判断是否为机械间隙累计误差,③判断是否为控制系统和编码器的 电路接口不匹配(编码器选型错误);①②③方法偿试后磁电式编码器故障现象排除,则可初步判断,若未排 除须进一步分析。 用于传统的光电编码器不能适应的领域。磁性编码器是专门为极端恶劣环境设计的编码器,这些场合一般要求宽的温度 特性,能够抵御强烈的振动和冲击,很高的防护等级。除此之外,磁电式编码器还拥有可靠的信号输出电路,简单的安装方式,可以大大减小停工周期的损失。通常情况 下用于冶金,造纸和木工机械。高性能磁性编码器可广泛应用于工业控制、机械制造、船舶、纺织、印刷、航空、航天、雷达、通讯、军工等领域。